(一)、环保工艺：

　　工艺过程：相对封闭的过程，处理过程中几乎无废液、废气、废渣(三废产生)是一个环保工艺，99年被 环保总局定为清洁生产工艺。

　　(二)、无氢脆性(主要跟电镀比)

　　1. 氢脆:金属在处理过程中，经过酸洗、电解除油、电沉积等析氢工序，产生原生态的[H]，进入到晶格内部，挤压晶体，产生压应力，影响材料强度和使用寿命。

　　2. 氢脆发生的情况: (1) 酸洗：6H++Fe2O3 → Fe3++3H2O

　　↓

　　铁锈　　进入晶格，产生氢脆

　　↑

　　2H++Fe → Fe2++2[H]

　　↓

　　副反应、有害反应，转化H2↑

　　(2) 电解除油：H++e → [H] → H2 ↑

　　↓

　　产生氢脆

　　(3) 电沉积：Zn2++2e → Zn H++e → [H] → H2 ↑

　　↓　　　　　　 　　↓

　　主反应　　　　　副反应，氢脆

　　(三)、涂层防腐(耐蚀)性能好

　　电镀锌10~20μm 中性盐雾48~96h

　　达克罗2~10μm 中性盐雾120~2000h

　　在同等厚度的条件下，达克罗耐蚀性能是电镀锌的7~10倍。

　　在高温条件下，耐蚀性能比电镀锌更强许多。

　　(四)、耐热性能

　　1.Zn、Al为主涂层 Zn熔点：419℃ Al熔点： 660℃;

　　2.不像有些有机涂层会发生软化、黄变、炭化的可能;

　　不像电镀锌70~100℃，脱水龟裂，影响使用。

　　(五)、涂覆(渗透性能好)

　　达克罗以浸涂、喷涂、刷涂等涂覆方式进行，不受工件形状复杂而影响处理效果。

　　(六)、附着力好(相对)

　　电镀锌需磷化、钝化处理后进行封闭涂层，达克罗可直接附加封闭层。

　　(七)、耐化学药品性

　　涂层为无机材料，耐有机溶剂、油脂等有机物性能好。

　　锌、铝涂层耐酸，耐碱较差，但比镀锌层好。

　　工程流程及参数

　　(各项设备图片，用连接以示意工序流程)

　　1、脱脂：

　　水基中性脱脂剂脱脂：

　　工艺特点：水基除油工艺生产成本低，脱脂剂无毒性，对环境污染很小。

　　1.2、有机溶剂脱脂：

　　工艺特点：有机溶剂一般选用二氯甲烷，三氯乙烯,傲天 D6 ，具有很强的洗净能力，具体工艺可根据工件、处理量等因素来确定。脱脂效率高，工艺设备投入低，生产成本较高(与水基清洗相比)。

　　2、除锈：(有锈工件)

　　2.1、无锈工件直接进入下道工序。

　　2.2、有锈工件进行机械除锈：上件→抛丸除锈→下件

　　2.3、有锈工件可进行化学除锈：

　　注：一般达克罗工艺不建议采用化学前处理工艺，只有在特殊要求、特殊产品为满足工艺时考虑。

　　3、涂覆、烧结：

　　3.1、大件涂覆处理：

　　3.1.1、上件→喷涂一遍→预烘→烧结→冷却(空冷)→下件入库

　　3.1.2、刷涂(手工和机械)→预烘→烧结→冷却(空冷、自冷)→下件

　　3.1.3、上件→浸渍→沥干→预烘→烧结→冷却(空冷、自冷)→下件

　　3.2、小件涂覆处理：

　　上件→浸涂→甩干→预烘→烧结→冷却→下件

　　注：1、二涂二烘或三涂三烘，重复上述工艺过程，针对不同工件的涂覆工艺参数，详询常州亚罗克机械设备有限公司技术指导。

　　2、以上工艺可配置如下设备：YLK-QT-1 全自动涂覆机， YLK-BT-1 半自动涂覆机，水帘式喷房等设备;可提供满足以上工艺的烧结设备为： YLK-WSD-1 网带烧结炉， YLK-WSQ-1 网带烧结炉， YLK-HX-1 间歇式烧结炉等设备，加热方式有电、气等方式，详见说明书。

　　4、后涂覆：

　　上件→涂覆→预烘→烧结→下件入库

　　注：该后涂覆工艺可参照3涂覆、烧结的相关说明。

　　各工艺流程简易参数(针对以上工艺)：

　　应用范围

　　(1)汽车摩托车

　　达克罗技术起源于汽车行业， 的汽车制造公司，如美国的通用、福特、克莱斯勒，法国的雷诺，德国的大众，意大利的菲亚特以及日本的丰田、三菱等在汽车零部件表面处理上均要求使用达克罗技术。汽车零部件经过达克罗处理具有较高的稳定性、防热、防潮及防蚀性。随着我国加入WTO，我国汽车工业与国际接轨的步伐越来越快，达克罗技术在国产汽车业上的应用前景越来越广阔。

　　(2)电器电子

　　家用电器、电子产品、通讯器材等 产品的零部件、原器件、配套件等，有的需长期置于户外，所以对产品的质量要求较高，过去使用电镀锌的方法，质量低且达不到要求。如果使用达克罗技术处理，产品的防腐性能将大大提高，产品的使用寿命、质量也将大幅提高，同时美化了环境，扩大了市场。所以国内已有越来越多的企业开始采用该项技术。

　　(3)地铁隧道、铁路及电气化铁路的金属件

　　地铁和隧道都处于地下，环境阴暗潮湿，通风较差;大桥、高架、港口机械长期处于户外日晒雨淋，它们均极易生锈，很快就会发生锈蚀现象，大幅降低了安全系数。如果关键的结构件和紧固件采用达克罗技术处理，不但安全可靠，而且美观持久。现在国内的地铁工程、港口机械等已开始运用达克罗处理技术。

　　(5)输配供电的金属和结构件

　　高压输配电，城市供电，除供电电缆外， 明线都处于室外高空，不但日晒雨淋，而且还受环境污染，维护保养任务十分繁重。高压输电线路的铁塔、电杆的横担、撑铁夹箍、弯头、螺栓、钢帽、变压器上的油箱、紧固件等如果都采用达克罗技术处理，虽然一次性投入较大，成本相应升高，但是美观耐用，一劳永逸，节约了大量的常年维修费用。国内高压开关行业，如西高关、平高开等已率先引用了该项技术并取得了较明显的成效。

　　(6)五金工具

　　小五金，小工具等市场消耗量相当大，但过去大都采用电镀的工艺技术处理，一两年就生锈了，影响美观和质量。如果采用达克罗的工艺技/术处理，不仅美观耐用，而且不生锈，成本增加也不多。